Madrid, 25 mar. (.).- El Grupo Bosch de tecnologías y servicios busca la producción con "cero fallos" para lo que va a implantar en todas las fábricas que tiene repartidas por el mundo un sistema de inteligencia artificial que detecta y previene anomalías en etapas tempranas, lo que les ahorrará costes por valor de "millones de euros".
Para el Grupo Bosch la inteligencia artificial hará que las fábricas sean más eficientes, más productivas, más ecológicas y que puedan crear productos aún mejores.
Según explica en un comunicado, la plantas piloto en las que ya se utiliza esta solución están ahorrando entre uno y dos millones de euros al año.
Cita como ejemplo a la alemana de Hildesheim, que ha identificado y eliminado interrupciones en los flujos de procesos, lo que ha reducido los tiempos de ciclo de las líneas en un 15 %.
Si, por ejemplo, un taladro se desvía de la ubicación definida, el sistema basado en inteligencia artificial inicia, de forma independiente, los pasos necesarios. Si recibe el apoyo de cámaras colocadas a lo largo de las líneas de producción, sobre la base de los patrones que ha aprendido, el sistema identifica las desviaciones y se pueden tomar medidas de inmediato.
En 2021 Bosch implementará su solución de inteligencia artificial en unas 50 plantas en todo el mundo de la división Powertrain Solutions y conectándola a más de 800 líneas de producción. Cada día se almacenarán más de mil millones de mensajes de datos en la plataforma de análisis.
Bosch prevé implementar posteriormente esta solución en sus aproximadamente 240 plantas en el mundo porque considera "clave" la inteligencia artificial. Para 2025 el objetivo que se ha marcado es que todos sus productos la contengan o hayan sido desarrollados o fabricados con su ayuda.
Invertirá unos 500 millones de euros en llevar la digitalización y la conectividad a sus plantas. El ahorro esperado será el doble: aproximadamente, mil millones de euros para 2025.